På Laray räds vi inte tekniska utmaningar inom ytbehandling och industrilackering. Vi får ofta uppdrag där det från början är oklart hur vi ska gå till väga. Ibland möts vi av överraskningar, som när någon råkat märka upp detaljer med spritpenna, ett till synes oskyldigt misstag som orsakar stora problem med vidhäftning och genomslag i lackeringen.

Men vi ser inte hinder, vi ser möjligheter. Möjligheter att tänka nytt, att utnyttja vår samlade kunskap och erfarenhet och hitta nya vägar framåt. Och ibland, när det från början verkar som allra mest krångligt, konstigt och utmanande, är det då vi verkligen växer.

– När vi tvingas tänka utanför boxen, hitta alternativa metoder och testa nya lösningar så lär vi oss något nytt. Då blir vi en ännu skarpare systempartner till våra kunder inom svensk industri, säger Lars Ruud, tekniskt ansvarig och delägare, Laray AB.

Här är tre favoritutmaningar vi minns lite extra, för att de först verkade nästan omöjliga, men slutade i fullträffar och långsiktiga kundsamarbeten:

1. När maskeringen nästan maskerade vår entusiasm

En av Larays många återkommande kunder är specialister på att tillverka bland annat högpresterande givare och tillhörande elektronik för industrier som kräver extrem tillförlitlighet – exempelvis kraftverk, stålindustri och andra tunga applikationer där avbrott inte är ett alternativ.

”Första tiden var det tufft. Det var svårt att få till maskeringen, lackeringen, helheten. Men vi gav oss inte och idag flyter det på hur fint som helst.”
– Lars Ruud, tekniskt ansvarig, Laray AB

Laray har länge haft förmånen att industrilackera den aktuella kundens kåpor, bland annat till kontrollpaneler. I början var det en utmaning att få till en lackeringsprocess som fungerade med den komplexa designen och kundens höga krav. Framför allt var det maskering och avmaskering  som ställde till det. Delar som skulle skyddas från lack krävde precision och det var lätt att små avvikelser förstörde helhetsresultatet.

Men med tålamod, god dialog med kunden och en rejäl dos envishet lyckades vi etablera en process som idag är så effektiv att vi hanterar ca 1600 enheter per varje vecka.

Det är ett kvitto på att det går att lösa även det som till en början känns orimligt – med rätt inställning och ett tajt samarbete mellan tekniker, produktion och kund.

2. Ankarsrum: När varje krok räknas – och tiden visade vägen

2. Ankarsrum: När varje krok räknas – och tiden visade vägen

Ankarsrum Assistent Original är en ikon i svenska hem, en köksmaskin som tillverkas i småländska Ankarsrum och är känd för sin kvalitet, styrka och tidlösa design. Maskinen finns i en rad kulörer, från klassiskt cremevitt till djärvt orange eller stilrent svart. Ungefär hälften av kulörerna lackeras hos Laray.

Men vägen dit var långt ifrån självklar.

”Vi testade fem olika krokvarianter, alltså fixturer som det kallas i vår värld. Vi ändrade vinkel, tjocklek, testade om och om och om igen. Men när vi väl hittade rätt – då satt det. Nu går det som tåget.”
– Lars Ruud

Det som kan verka enkelt – ”bara att lacka” – visade sig vara en teknisk utmaning. Vi behövde ta fram rätt typ av fixturer (krokar, alltså), hitta exakt rätt vinkel på krokarna, anpassa tjocklek och testlackera flera varv innan vi hittade en metod som fungerade för alla kulörer. Till detta kom behovet av att hitta en stabil och konsekvent lackeringsprocess.

Det tog närmare 1,5 år att landa i ett fungerande och skalbart arbetssätt. Men nu fungerar flödet smidigt, såväl kulörer som färger sitter perfekt, och resultaten lever upp till Ankarsrums höga krav.

Här kan du läsa mer om Ankarsrum

Läs också: Kulör eller färg – varför det spelar roll att vara noga med begreppen vid industrilackering

3. Mercedes-AMG: När Intercoolers blev inhemska och Raymond inte fick provköra

En av våra mest minnesvärda (och kanske mest prestigefyllda) utmaningar kom för över 15 år sedan. Då ville Mercedes-AMG flytta hela produktionen och lackeringen av intercoolers till Sverige.

Intercoolern är en avgörande komponent i AMG:s motorer. Den kyler luften som går in i motorn, vilket ökar effekten och minskar risken för överhettning. Det är inte en detalj man kompromissar med. Tidigare hade dessa delar tillverkats och ytbehandlats i Mexico, England och Tyskland. Men kunden ville centralisera och försvenska hela kedjan.

”Vi fick börja lackera innan helsvenska produktionslinan ens drog i gång – så bra funkade det. Och Raymond… ja, han åkte ner till Mercedes i Tyskland men fick inte sätta sig bakom ratten på bilen vi lackade till. Det var kanske lite snopet.”
– Lars Ruud

Vi fick chansen att visa vad vi gick för. Genom provlackeringar av både prototyper och produktionsklara delar lyckades vi visa att vi inte bara matchade utan faktiskt överträffade den befintliga kvaliteten. Så pass att vi fick börja lackera omedelbart.

Och ja, Raymond Meyer, delägare och styrelseordförande, åkte ner till Mercedes Strasse i Tyskland för ett projektmöte. Raymond är ju väldigt motorintresserad och hade nog hoppats på att få känna på den AMG-bil vi jobbade med. Men som sagt, det blev ingen provkörning.

– Det viktigaste här var ju såklart att vi löste kundens utmaning, men visst hade Raymond blivit ännu nöjdare om han hade fått testköra en AMG-bil också. Men man kan inte få allt, säger Lars Ruud.

Läs mer om Raymond Meyer här

Därför behöver industrin fler som vågar ifrågasätta och tänka utanför boxen när det gäller industrilackering och ytbehandling

Tekniska utmaningar vid ytbehandling och industrilackering är inget hinder för oss på Laray AB. Tvärtom är utmaningarna en del av vår motor. Att ifrågasätta gamla metoder, testa nytt och våga ta några omvägar för att nå bättre resultat är en del av vårt DNA.

Därför tror vi på att aldrig bara ”köra på” i samma hjulspår:

• Bra kan bli bättre – vi ser alltid möjligheter att förfina, justera och höja nivån.
• ”Nöden är uppfinningarnas moder” – när något inte fungerar, då blomstrar vår kreativitet.
• Omöjligt? Inte hos oss – vi gillar att bevisa att även de knasigaste casen kan lösas.

Våga utmana oss – vi hittar vägen till rätt ytbehandling och industrilackering

På Laray tar vi ansvar för helheten. Våra kunder inom svensk industri vet att vi inte bara levererar ytbehandling och lackering – vi löser problem, vi tänker tillsammans med våra kunder, och vi är alltid redo att testa nytt.

Det är så vi har blivit en trygg systempartner till några av Sveriges mest krävande industriföretag.

Har du ett projekt som verkar omöjligt? Perfekt. Hör av dig – vi älskar en bra utmaning.