Laray har, i samarbete med Axalta Powder Coating Systems Nordic AB, genomfört Round Robin-tester för optimerad korrosionsbeständighet och kvalitetskontroll. Testerna görs för att jämföra resultat på ytbehandlade och belagda substrat efter korrodering i olika saltsprayskåp (NSS-skåp).
– Vi gör dessa Round Robin-tester för att säkerställa att den ytbehandlingsprocess vi använder har bästa möjliga korrosionsbeständighet samt att Larays NSS-skåp ger rättvisande resultat, säger Urban Carlsson, vd, Laray AB.
Round Robin-tester för optimerad korrosionsbeständighet och kvalitetskontroll är en metod som används för att utvärdera konsekvens och noggrannhet i testresultat från olika labb eller anläggningar. Det innebär att samma prover skickas till flera testlabb eller anläggningar och att resultaten jämförs för att identifiera eventuella avvikelser eller variationer.
De aktuella testerna utfördes på förbehandlade delar som belagts med ett lager polyesterfärg.
– Vi började med att förbehandla totalt 24 plåtar med SurTec 637 CC och lackerade sedan med Axaltas färg SD (Super Durable) Ind Matt VOLVO 1707, berättar Urban Carlsson, vd, Laray AB.
Samtliga plåtar skickades sedan till Axalta, där flera olika parametrar noga mättes upp.
– Det som mäts är bland annat färgskiktens tjocklek. Även vidhäftningsegenskaperna mäts och testas.
I nästa steg ritsas ytan så att det blir ett två millimeter brett jack i ytbeläggningen, fem centimeter från kanten.
– Alla plåtar ritsas på exakt samma sätt. Detta för att jämföra ”äpplen med äpplen” i den fortsatta processen.
Korrosionstestas i 120 respektive 240 timmar
Hälften av testbatchen, tolv noga märkta plåtar, skickades sedan tillbaka till Laray.
– Här börjar själva Round Robin-testet, det vill säga jämförelsen av testmetoden i NSS-skåp. I detta steg delade vi upp i sex plus sex plåtar.
De första sex plåtarna kördes i Larays NSS-skåp i 120 timmar, ytterligare sex plåtar kördes i 240 timmar. Axalta genomförde samma procedur på tolv plåtar i sitt saltsprayskåp.
– När plåtarna tas ut ur respektive skåp ritsas de igen, när ytan är som skörast. Även detta utförs enligt ett standardiserat protokoll för att få jämförbara resultat.
Åter till Axalta för slutlig mätning och analys av resultat
När de tolv (6+6) plåtar som korrosionstestats hos Laray skickades tillbaka till Axalta kunde man konstatera att avvikelserna var mycket små, knappt påvisbara.
– Detta var precis vad vi trodde och hoppades, men nu vet vi. Det var en mycket god överensstämmelse avseende korrosion. Samtliga testade delar godkändes för rostbeständighetsklass C3, vilket är väldigt bra.
Underlag för ytterligare optimering av rostskyddande ytbehandling
Laray arbetar ständigt med optimering av ytbehandlingsprocesser. För att i kommande Round Robin-tester uppnå klassificeringar på C5-nivå (för exempelvis marina applikationer) testas nu alternativa primerlösningar.
– Vi fortsätter att löpande utvärdera resultat. Round Robin-tester fungerar som dubbel kvalitetsstämpel på ytbehandlingsprocessens funktion och kvalitet, säger Urban Carlsson, vd, Laray AB.
